Dəqiq sınaqların əsas mühərriki: elektron iynə sınaq adapterlərində mikro pilləli mühərriklərin tətbiqi

Yüksək sürətli və yüksək dəqiqlikli elektron istehsal sahəsində elektron iynə test adapterləri PCB-lərin, çiplərin və modulların keyfiyyətini təmin edən qapıçılar rolunu oynayır. Komponent pinləri arasındakı məsafə getdikcə azaldıqca və sınaq mürəkkəbliyi artdıqca, sınaqda dəqiqlik və etibarlılıq tələbləri görünməmiş həddə çatmışdır. Dəqiq ölçmə inqilabında mikro pilləli mühərriklər "dəqiq əzələlər" kimi əvəzolunmaz rol oynayır. Bu məqalədə bu kiçik güc nüvəsinin elektron iynə test adapterlərində necə dəqiq işlədiyi və müasir elektron testləri yeni bir dövrə apardığı araşdırılacaq.

一.Giriş: Test dəqiqliyinin mikron səviyyəsində olması tələb olunduqda

Ənənəvi sınaq metodları bugünkü mikro-pilləli BGA, QFP və CSP paketlərinin sınaq ehtiyacları üçün qeyri-kafi hala gəlmişdir. Elektron iynə sınaq adapterinin əsas vəzifəsi sınaq altında olan cihazdakı sınaq nöqtələri ilə etibarlı fiziki və elektrik əlaqələri yaratmaq üçün onlarla və ya hətta minlərlə sınaq zondunu idarə etməkdir. Hər hansı kiçik uyğunsuzluq, qeyri-bərabər təzyiq və ya qeyri-sabit təmas sınaq uğursuzluğuna, səhv mühakiməyə və ya hətta məhsulun zədələnməsinə səbəb ola bilər. Unikal rəqəmsal idarəetmə və yüksək dəqiqlik xüsusiyyətlərinə malik mikro pilləli mühərriklər bu problemləri həll etmək üçün ideal bir həll yoluna çevrilmişdir.

一.Adapterdəki mikro pilləli motorun əsas iş mexanizmi

Elektron iynə test adapterindəki mikro pilləli mühərrikin işləməsi sadə bir fırlanma deyil, bir sıra dəqiq və idarə olunan koordinasiyalı hərəkətlərdən ibarətdir. Onun iş axını aşağıdakı əsas addımlara bölünə bilər:

1. Dəqiq uyğunlaşdırma və ilkin yerləşdirmə

İş axını:

Təlimatların qəbulu:Ana kompüter (test anası) sınaqdan keçiriləcək komponentin koordinat məlumatlarını hərəkət idarəetmə kartına göndərir və bu kart onu bir sıra impuls siqnallarına çevirir.

Nəbz çevrilmə hərəkəti:Bu impuls siqnalları mikro pilləli mühərrikin sürücüsünə göndərilir. Hər bir impuls siqnalı mühərrik valını sabit bir bucaq - "pillə bucağı" - döndərməyə vadar edir. Qabaqcıl mikropilləli idarəetmə texnologiyası vasitəsilə tam bir pillə bucağı 256 və ya daha çox mikropilləyə bölünə bilər və beləliklə, mikrometr səviyyəsində və ya hətta submikrometr səviyyəsində yerdəyişmə nəzarətinə nail olmaq mümkündür.

İcra mövqeyi:Motor, dəqiq vintlər və ya zamanlama kəmərləri kimi ötürmə mexanizmləri vasitəsilə sınaq zondları ilə yüklənmiş vaqonu X və Y oxları müstəvilərində hərəkət etdirmək üçün idarə edir. Sistem, müəyyən sayda impuls göndərməklə zond massivini dəqiq şəkildə sınaqdan keçiriləcək nöqtənin birbaşa üstündəki mövqeyə hərəkət etdirir.

2. Nəzarətli sıxılma və təzyiq idarəetməsi

İş axını:

Z oxu yaxınlaşması:Müstəvi yerləşdirmə tamamlandıqdan sonra, Z oxunun hərəkətindən məsul olan mikro pilləli mühərrik işə başlayır. O, təlimatları alır və bütün sınaq başlığını və ya tək bir zond modulunu Z oxu boyunca şaquli olaraq aşağıya doğru hərəkət etdirmək üçün idarə edir.

Dəqiq səyahət nəzarəti:Mühərrik mikro addımlarla rəvan şəkildə basaraq presin hərəkət məsafəsini dəqiq şəkildə idarə edir. Bu, çox vacibdir, çünki çox qısa hərəkət məsafəsi zəif təmasa səbəb ola bilər, çox uzun hərəkət məsafəsi isə zond yayını həddindən artıq sıxaraq lehim yastığına həddindən artıq təzyiq və zədələnmə ilə nəticələnə bilər.

Təzyiqi Davam Etmək üçün Fırlanma Momentinin Saxlanılması:Zond sınaq nöqtəsi ilə əvvəlcədən təyin edilmiş təmas dərinliyinə çatdıqda, mikro pilləli mühərrik fırlanmağı dayandırır. Bu nöqtədə, özünəməxsus yüksək tutma fırlanma momentinə malik mühərrik möhkəm şəkildə yerində kilidlənəcək və davamlı enerji təchizatına ehtiyac olmadan sabit və etibarlı bir aşağı qüvvəni qoruyacaq. Bu, bütün sınaq dövrü ərzində elektrik bağlantısının sabitliyini təmin edir. Xüsusilə yüksək tezlikli siqnal sınağı üçün sabit mexaniki təmas siqnal bütövlüyünün təməlidir.

3. Çoxnöqtəli skanlama və mürəkkəb yol testi

İş axını:

Komponentlərin birdən çox fərqli sahədə və ya fərqli yüksəkliklərdə sınaqdan keçirilməsini tələb edən mürəkkəb PCB-lər üçün adapterlər çox oxlu hərəkət sistemi yaratmaq üçün birdən çox mikro pilləli mühərrikləri birləşdirir.

Sistem müxtəlif mühərriklərin hərəkətini əvvəlcədən proqramlaşdırılmış sınaq ardıcıllığına uyğun olaraq əlaqələndirir. Məsələn, əvvəlcə A sahəsini sınaqdan keçirir, sonra XY mühərrikləri zond massivini B sahəsinə keçirmək üçün koordinasiyalı şəkildə hərəkət edir və Z oxlu mühərrik sınaq üçün yenidən basılır. Bu "uçuş sınağı" rejimi sınaq səmərəliliyini xeyli artırır.

Bütün proses boyunca mühərrikin dəqiq mövqe yaddaşı qabiliyyəti hər hərəkət üçün mövqe dəqiqliyinin təkrarlanmasını təmin edir və kümülatif səhvləri aradan qaldırır.

一.Niyə mikro pilləli mühərrikləri seçməlisiniz? – İş mexanizminin üstünlükləri

Yuxarıda qeyd olunan dəqiq iş mexanizmi mikro pilləli mühərrikin özünün texniki xüsusiyyətlərindən irəli gəlir:

Rəqəmsallaşdırma və İmpuls Sinxronizasiyası:Mühərrikin mövqeyi giriş impulslarının sayı ilə ciddi şəkildə sinxronlaşdırılır və bu da tam rəqəmsal idarəetmə üçün kompüterlər və PLC-lərlə sorunsuz inteqrasiyanı təmin edir. Avtomatlaşdırılmış sınaq üçün ideal seçimdir.

Kümülatif xəta yoxdur:Həddindən artıq yüklənmə şəraitində, pilləli mühərrikin addım xətası tədricən toplanmır. Hər bir hərəkətin dəqiqliyi yalnız mühərrikin və sürücünün daxili performansından asılıdır və uzunmüddətli sınaq üçün etibarlılığı təmin edir.

Kompakt quruluş və yüksək fırlanma anı sıxlığı:Miniatür dizayn, zond massivini idarə etmək üçün kifayət qədər fırlanma anı təmin edərkən, performans və ölçü arasında mükəmməl bir tarazlıq əldə edərək, onu kompakt sınaq qurğularına asanlıqla yerləşdirməyə imkan verir.

一.Çətinliklərin Həlli: İş Səmərəliliyinin Optimallaşdırılması Texnologiyaları

Görkəmli üstünlüklərinə baxmayaraq, praktik tətbiqlərdə mikro pilləli mühərriklər rezonans, vibrasiya və potensial addım itkisi kimi problemlərlə də üzləşirlər. Elektron iynə test adapterlərində qüsursuz işləməsini təmin etmək üçün sənaye aşağıdakı optimallaşdırma üsullarını tətbiq etmişdir:

Mikropilləli idarəetmə texnologiyasının dərin tətbiqi:Mikro-addımlama vasitəsilə yalnız qətnamə yaxşılaşdırılmır, həm də daha əhəmiyyətlisi, mühərrikin hərəkəti hamarlanır, aşağı sürətlə sürünmə zamanı vibrasiyanı və səs-küyü əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və zondun təmasını daha rahat edir.

Qapalı dövrəli idarəetmə sisteminin tətbiqi:Bəzi ultra yüksək tələbatlı tətbiqlərdə, qapalı dövrəli idarəetmə sistemi yaratmaq üçün mikro pilləli mühərriklərə kodlayıcılar əlavə olunur. Sistem mühərrikin faktiki vəziyyətini real vaxt rejimində izləyir və pillədən kənarlaşma (həddindən artıq müqavimət və ya digər səbəblərə görə) aşkar edildikdə, açıq dövrəli idarəetmənin etibarlılığını qapalı dövrəli sistemin təhlükəsizlik zəmanəti ilə birləşdirərək dərhal düzəldir.

一.Nəticə

Xülasə, elektron iynə test adapterlərində mikro pilləli mühərriklərin işləməsi rəqəmsal təlimatları fiziki dünyada dəqiq hərəkətlərə çevirməyin mükəmməl bir nümunəsidir. İmpulsların qəbul edilməsi, mikro pilləli hərəkətlərin edilməsi və mövqeyin qorunması da daxil olmaqla bir sıra dəqiq idarə olunan hərəkətləri yerinə yetirərək, dəqiq uyğunlaşdırma, idarə olunan presləmə və mürəkkəb skanlama kimi vacib vəzifələri yerinə yetirir. Bu, yalnız test avtomatlaşdırılmasına nail olmaq üçün əsas icraçı komponent deyil, həm də test dəqiqliyini, etibarlılığını və səmərəliliyini artırmaq üçün əsas mühərrikdir. Elektron komponentlər miniatürləşməyə və yüksək sıxlığa doğru inkişaf etməyə davam etdikcə, mikro pilləli mühərriklərin texnologiyası, xüsusən də onun mikro pilləli və qapalı dövrəli idarəetmə texnologiyası elektron sınaq texnologiyasını yeni zirvələrə qaldırmağa davam edəcəkdir.